動平衡處理窯爐風機的振動案例

        動平衡是測試窯爐風機的振動一個重要方法，因窯爐風機振動較大，原安裝于軸承座上的測振儀無法測出準確的振幅，所以將其拆下，改用手持式測振儀測量。拆掉風機外殼兩端的冷卻風葉，把風機轉速調到 1300r/min，測得電動機端軸承座（簡稱前端，下同）水平振動值為20mm/s，慢轉端軸承座（簡稱后端，下同）水平振動值為25mm/s。然后停機，把兩端冷卻風葉位置處的軸用氧氣乙炔焰烤黑， 再啟動風機，把轉速調到1300r/min，用磨尖的劃針慢慢靠近變黑的軸，直到劃針部分與軸有劃痕，劃出劃痕后，停機，量出劃痕的圓弧長度，并找出圓弧的中點。在前端劃痕中點對應的葉輪上焊一塊60mm×60mm×10mm鋼板(約300g)。

        焊好后啟動爐用風機到 1300r/min， 測得前端水平振動值為13.4mm/s，后端水平振動值18.5mm/s。在后端劃痕中點對應的葉輪上焊一塊 60mm×60mm×10mm 鋼板，測得前端水平振動值為 5.1mm/s，后端水平振動值為8.9mm/s。后來，用 30mm×30mm×10mm 鋼板在后端焊塊兩邊各焊一塊鋼板，測得前端水平振動值 為5.4mm/s，后端水平振動值為 6.2mm/s，基本達到要求。

       正常運行約半個月后， 又出現了振動較大的情況。在轉速為 1219r/min 時，前端振幅為 0.277mm，后端為 0.131mm，液力偶合器出油溫度為 55.3℃；當轉速為 1 300r/min 時，前端水平振動值為 40mm/s，后端水平振動值為 20mm/s， 振動比初次動平衡之前還要大。為此，于 2010 年 11 月初，再次進行現場動平衡。 做了三次平衡， 每次都在不同部位加焊了一塊60mm×60mm×10mm 鋼板，但每次加焊平衡塊后，不平衡點位置都在變化，振動值也變化不大。為此，仔細檢查葉輪，發現葉輪兩端前盤上的三角形冷卻箱式結構的蓋板上（如圖 1 所示）有一個約 Φ8mm 的圓孔（每端一個孔），此處明顯磨損。 此孔原為 Φ5mm，是起通氣作用的。 于是懷疑此冷卻箱中含有灰塵。

      由于氣體中含有粉塵，粉塵磨損使通氣孔孔徑變大，粉塵進入其中。在運行中，粉塵并不固定在某個位置，而是隨機運動，所以平衡點在變化，振動值也隨之變化。于是，沿環向割開兩端的冷卻端板，發現內部的確有積灰。清理積灰，并把孔恢復到Φ5mm，然后把前述焊的平衡塊全部割掉，運行后測得前端水平振動值為30mm/s，后端水平振動值為 17.2mm/s。后在前端葉輪上加焊一塊 50mm×90mm×10mm 鋼板 (約 350g)，在1374r/min 時， 前端水平振動值為 2.7mm/s， 振幅為0.033mm； 后 端 水 平 振 動 值 為 2.5mm/s，振幅為0.028mm。效果達到了預期。

       設備運行后， 振動值及液力偶合器溫度都正常。例如，在 2010 年 12 月 7 日，當轉速1186r/min 時，前端振幅為 0.061mm，后端為 0.060mm，液力偶合器出油溫度為 53.7℃；在 2011 年 7 月 6 日，當轉速1239r/min 時，前端振幅為 0.063mm，后端為 0.040mm，液力偶合器出油溫度為 73.7℃。